Электросварка нужна для соединения металлических деталей. Сварной шов отличается прочностью и долговечностью. Поэтому сварочные аппараты используются в разных сферах промышленности. Различаются они по мощности и способу сварки. Самый простой ручной. Для него сварщик использует штучный электрод.
На крупных производствах применяют сварочные аппараты полуавтоматического и автоматического типа. Между ними есть небольшая разница. При автоматической сварке сварщику не нужно формировать шов — инструмент сделает это сам.
Полуавтоматическая сварка требует больше усилий от работника. Ему нужно удерживать и направлять электрод. Еще он должен следить за качеством сварного шва. Однако это не единственная разница между типами сварки.
Особенности разных типов сварки
Может показаться, что полуавтоматическая сварка слишком сложная. Она действительно требует определенных знаний и умений от сварщика. Только полуавтоматическая сварка имеет ряд преимуществ. Основное — возможность работы в любом положении. Ко многим объектам сложно подойти. Поэтому иногда сварщикам приходится работать в горизонтальном или вертикальном положении.
При полуавтоматической сварке можно делать любые соединения. Например, угловые или внахлест. Сварной аппарат мобильный и его можно переносить в любое место. Он универсальный и у него больше сфера применения.
Автоматическая сварка удобна только для получения ровных горизонтальных швов. Сварщику нужно только выставить настройки работы аппарата и подсыпать флюс. Все остальное сделает устройство. Но оно не способно выполнять задачи, которые делает полуавтоматическая модель.
Нельзя противопоставлять аппараты друг другу. Каждый имеет свою сферу применения. Полуавтоматический сварочный аппарат хорошо подходит крупным производствам. Автоматическая модель удобна для простых задач.
Имеет значение квалификация сварщика. Если она низкая, то качество шва тоже будет невысокой. Важно правильно выставлять настройки и тогда даже новичок справится с задачей.
0 комментариев