Сварка электродами - один из самых распространенных способов соединения металлических деталей. Этот метод позволяет получать прочные сварные швы высокого качества. Однако для достижения оптимального результата необходимо соблюдать определенные правила и технику выполнения работ. К слову. купить электроды можно у нас.
Учет марки и другие нюансы
Прежде всего, следует правильно подобрать электроды, учитывая марку свариваемого металла, требуемую прочность соединения и пространственное положение шва. Диаметр электрода зависит от толщины заготовок: чем они толще, тем больше должен быть диаметр.
Перед началом сварки необходимо очистить кромки деталей от ржавчины, окалины, краски и загрязнений. Это обеспечит хорошее сплавление металла и предотвратит образование пор и трещин в шве.
При зажигании дуги электрод нужно держать перпендикулярно поверхности и быстро отвести в сторону, чтобы не прилипнуть к металлу. В процессе сварки важно соблюдать правильный угол наклона (65-80°) и длину дуги (примерно равную диаметру электрода).
Перемещать электрод следует прямолинейно вдоль оси шва, с небольшими поперечными колебаниями для равномерного распределения металла. Скорость движения должна обеспечивать полный провар с образованием валика нужной высоты и ширины.
При многослойной сварке каждый последующий слой накладывают после полного остывания предыдущего. Шов зачищают от шлака и брызг металла. Начинать и заканчивать сварку нужно на технологических планках.
После выполнения сварки важно правильно завершить сварной шов. Для этого электрод отводят от кратера и быстро обрывают дугу. Затем шов очищают от шлаковой корки и брызг расплавленного металла с помощью молотка и металлической щетки. При необходимости можно провести дополнительную обработку поверхности шва - зачистку, шлифовку, полировку.
Напомним, что приобрести инструменты, электроды можно прямо здесь, на нашем сайте.
Необходимо проверить качество полученного соединения. Визуально оценивают равномерность и симметричность шва, отсутствие видимых дефектов - пор, трещин, непроваров, подрезов. При ответственных конструкциях применяют инструментальные методы контроля - радиографию, ультразвук, капиллярную или магнитную дефектоскопию.
0 комментариев